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導熱油爐金屬放電加工油應該如何清洗

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導熱油爐金屬放電加工油應該如何清洗

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

[操作方法]清洗工藝流程:排放舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行

(1)排放舊油:利用供熱系統,將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統內所有導熱油,排放完成后,可根據條件,用壓縮空氣吹掃系統內未排盡的殘存導熱油。

金屬放電加工油

(2)預洗:將清洗專用藥劑按循環總量的12%計量溶解后,在供熱系統任一部位投入系統,向系統注滿清水,加熱至60℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到清洗。三小時后,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

(3)清洗:將清洗專用藥劑按循環總量的5~8%計量溶解后,金屬放電加工油在供熱系統任一部位投入系統,并向系統注滿清水后,加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門,使系統內所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。

(4)水洗①:向系統中加滿清水,水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到清洗。對該系統進行漂洗,三小時后,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

(5)水洗②:再向系統中加滿清水,升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分別得到清洗。對該系統進行漂洗,三小時后,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

(6)水洗③:向系統中加滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐將水溫升至 90℃±5℃,對該系統進行漂洗,三小時后,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。如果系統中的水含油垢未沖洗徹底,用水沖洗至水清為止。排放完成后,可根據條件,用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。如果系統較小,4。5。6步可合為一步,沖洗至水清為止。

(7)加新油:向系統內注入新導熱油。

(8)脫水:其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。

(9)正常運行:系統投入正常運行


本文網址:http://www.thaigardensd.com/news/336.html

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